1、工作机座由轧（zhá）辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承（chéng）﹑工作台、轧钢导卫、轨座（zuò）﹑轧辊调整装置﹑上（shàng）轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

2、轧辊是使金属塑性变形的部件（jiàn）(见轧（zhá）辊（gǔn）)。

3、轧辊轴（zhóu）承（chéng）支承轧辊并保持（chí）轧辊在机架（jià）中的固定位置。

轧辊轴承工作负荷重而（ér）变化大﹐因此要（yào）求轴承摩擦系数小﹐具有足够（gòu）的强度和刚度﹐而（ér）且要便于更（gèng）换（huàn）轧（zhá）辊（gǔn）。

不同的轧机（jī）选用不同类型（xíng）的轧辊轴承。

滚动轴承（chéng）的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但（dàn）承压能（néng）力较小﹐且（qiě）外形尺寸（cùn）较（jiào）大﹐多（duō）用于（yú）板（bǎn）带轧机（jī）工作辊。

滑动轴承有半干摩擦（cā）与液体摩擦两（liǎng）种。

半干摩（mó）擦（cā）轧辊轴（zhóu）承主要（yào）是胶木﹑铜（tóng）瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较（jiào）便宜﹐多用于型材轧机（jī）和开坯机。

液（yè）体摩擦轴承有动压﹑静（jìng）压（yā）和静（jìng）-动压三种。

优点是（shì）摩擦系数比较小﹐承压（yā）能力较大﹐使（shǐ）用（yòng）工作速度高﹐刚性好﹐缺（quē）点（diǎn）是油膜厚度（dù）随速度而变化（huà）。

液体摩擦轴承多用（yòng）于板（bǎn）带轧机支承辊和其（qí）它高速轧机。

4、机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装（zhuāng）置（zhì）﹐需有足够的强（qiáng）度和（hé）钢度承（chéng）受轧制力。

构架形式主要有（yǒu）闭式（shì）和开式两种（zhǒng）。

闭式机架是（shì）一个（gè）整体（tǐ）框架﹐具有（yǒu）较高强度和刚度﹐主要用于（yú）轧（zhá）制力较大的初轧机和板带轧机等（děng）。

开式机架由机架本体和上（shàng）盖两（liǎng）部分组成﹐便于换辊﹐主要用于横列式型（xíng）材轧机（jī）。

此外﹐还有无牌坊轧机（jī）。

5、轨（guǐ）座用于安装机架﹐并固定在地（dì）基上﹐又称地（dì）脚板。

承受（shòu）工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保（bǎo）工作机座安装尺寸的精度。

6、轧辊调整装置（zhì）用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。

上辊（gǔn）调整装置也称（chēng）“压下装置”﹐有手动（dòng）﹑电动和液压三（sān）种。

手（shǒu）动压下装置多用在型（xíng）材轧机和小（xiǎo）的轧机上。

电动压（yā）下装置（zhì）包括电动（dòng）机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压（yā）下位置指示器﹑球面垫块（kuài）和测（cè）压仪（yí）等部件﹔它（tā）的传动效率低﹐运动（dòng）部分的转动（dòng）惯性（xìng）大（dà）﹐反应速度慢﹐调整精度低。

70年代以来﹐板带轧机采用（yòng）AGC(厚度自动控（kòng）制)系统后﹐在新（xīn）的带材冷﹑热轧（zhá）机和厚板轧机上（shàng）已采用液压压下装置﹐具有板材厚度偏差小和（hé）产品合格率高等优（yōu）点。

7、上轧辊平（píng）衡装置用（yòng）于抬升上（shàng）辊和防 止轧件进（jìn）出轧辊时（shí）受冲击（jī）的装置（zhì）。

形（xíng）式有﹕弹簧式﹑多用在（zài）型（xíng）材轧机上﹔重锤式﹐常用在轧辊移动量大的初轧机上﹔液压（yā）式﹐多用在四（sì）辊板带轧机上。

为提高作业率﹐要求（qiú）轧机换辊迅速﹑方便。

换辊方式有C形钩式（shì）﹑套筒式﹑小车式和整机架换辊式四（sì）种。

用前两种方式换辊靠吊车辅 助操作﹐而整机架换辊（gǔn）需有两套机架﹐此法多（duō）用于小的（de）轧机。

小车换辊适合于大的轧（zhá）机﹐有利（lì）于自（zì）动化。

如今﹐轧机上均采（cǎi）用快速自动换辊装置﹐换一（yī）次（cì）轧（zhá）辊只需5～8分钟。

8、传动装置由电（diàn）动机（jī）﹑减速机﹑齿轮座和连（lián）接轴（zhóu）等组成。

齿轮座将（jiāng）传动力矩分送到两个或（huò）几个轧辊上（shàng）。

辅 助设（shè）备包（bāo）括轧制（zhì）过程中一系列辅 助工序的（de）设备（bèi）。

如原料（liào）准备﹑加热﹑翻（fān）钢﹑剪（jiǎn）切﹑矫直﹑冷（lěng）却﹑探伤﹑热处（chù）理﹑酸洗等设备。

起重运输设备吊车（chē）﹑运输车﹑辊道和（hé）移送机等。

9、附（fù）属设（shè）备有供（gòng）﹑配电﹑轧辊车磨﹐润滑﹐供﹑排（pái）水（shuǐ）﹐供燃（rán）料﹐压缩空气（qì）﹐液压﹐清除氧化铁（tiě）皮﹐机修（xiū）﹐电修﹐排酸﹐油﹑水﹑酸的回收﹐以及（jí）环境保护等设（shè）备。